機(jī)器在使用過(guò)程中經(jīng)常有油污、紙屑、墨跡滲入齒間，長(zhǎng)時(shí)間不斷堆積，出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象。印版滾筒與橡皮滾筒問(wèn)壓力過(guò)大，齒輪間隙過(guò)小，齒輪相互間不能準(zhǔn)確嚙合，即在印刷時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)，滾筒表面產(chǎn)生較大的滑動(dòng)摩擦。這時(shí)印版上可能出現(xiàn)與齒輪節(jié)距相等的墨杠，印版上的網(wǎng)點(diǎn)或圖文容易損壞，耐印力降低。

滾筒之間壓力過(guò)大產(chǎn)生的墨杠

       許多廠對(duì)機(jī)器三平工作做得不細(xì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是在操作久有的操作工盲目加大壓力，換橡皮布、印版襯墊時(shí)不認(rèn)真測(cè)量，壓印時(shí)明顯聽(tīng)到震動(dòng)聲。我們知道，按正常壓力，印版滾筒與橡皮滾筒間壓縮量不超過(guò)0.1～0.15mm，橡皮滾筒與壓印滾筒壓縮量不超過(guò)0.15～0.2mm，如果隨意增加襯墊紙張，就造成壓力過(guò)大，故易產(chǎn)生墨杠。

翻斗撞擊產(chǎn)生的墨杠

       機(jī)器壓印滾筒上的翻斗在叼紙時(shí)瞬時(shí)的振動(dòng)產(chǎn)生的作用力較大，這時(shí)滾筒易產(chǎn)生瞬時(shí)的速變，且滾筒上撞栓旁幾個(gè)齒輪承受的作用力也最大，易磨損，久而久之產(chǎn)生墨杠。出現(xiàn)的墨杠在印張上反映出來(lái)的位置一般距叼口7～8mm處固定不變。出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)更換翻斗和撞栓，改變齒輪的位置，錯(cuò)開(kāi)磨損的齒，把翻斗上的彈簧力量調(diào)松一點(diǎn)，避免振動(dòng)過(guò)大，減輕磨損。

膠輥排序不對(duì)引起墨杠

       一般01機(jī)著墨輥有四根，且直徑不一樣，目的是避免墨杠的產(chǎn)生。如直徑為81、77、76、79mm的四根著墨輥，其排列從前列后應(yīng)為直徑81、77、76、79mm。如在裝膠輥時(shí)，排序不對(duì)或壓力調(diào)整不當(dāng)，易產(chǎn)生墨杠。

膠輥之間或墨輥

對(duì)印版壓力過(guò)大引起的墨杠

       在調(diào)節(jié)墨輥壓力大小時(shí)，不但要對(duì)著墨輥和印版壓力認(rèn)真調(diào)整，墨輥之間的壓力也要均勻一致，如單邊壓痕寬度超過(guò)6mm，墨杠往往就產(chǎn)生在單邊。有的小廠用01機(jī)印書(shū)刊，不經(jīng)常刮膠輥，膠輥易老化變硬，對(duì)印版摩接力增大，在滾筒空檔處碰到叼口邊緣產(chǎn)生瞬時(shí)的跳動(dòng)，于是叼口易產(chǎn)生一條較明顯的墨杠。因此，在調(diào)整著墨輥對(duì)印版壓力時(shí)，必須在印版襯墊符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，按著墨輥的排序，在印版上墨痕寬度為氏5、5、4mm較為合適，且兩頭平行。

過(guò)橋齒輪磨損引起的墨杠

       串墨輥兩只過(guò)橋齒輪帶有偏心裝置，調(diào)節(jié)合適后一定鎖緊螺絲，留有一定的間隙。過(guò)緊時(shí)產(chǎn)生噪音、如果潤(rùn)滑不到位，加之齒間有臟物、油污，會(huì)造成齒輪嚴(yán)重磨損，致使齒輪嚙合不準(zhǔn)，串墨輥產(chǎn)生抖動(dòng)，印版上也會(huì)留有明顯的墨杠。

膠輥老化變硬引起的墨杠

       以書(shū)版活為主的印刷廠，膠印機(jī)操作工如不經(jīng)常洗膠輥、油墨長(zhǎng)期堆積在膠輥上，加之紙中的粉塵滲透在膠輥表面，發(fā)生磨擦后表面掉膠、龜裂、發(fā)光變硬，膠輥勻墨性能降低，產(chǎn)生明顯的墨杠。如果膠輥老化不嚴(yán)重，只是表面形成一層亮膜，可以把膠輥卸下，用浮石粉輕揉表面，徹底清除表面墨皮，墨杠即會(huì)消失或減輕。如膠輥老化嚴(yán)重沒(méi)有彈性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠輥之間打滑，必須更換膠輥。

振動(dòng)產(chǎn)生的墨杠

       機(jī)器滾筒的空檔較大，在運(yùn)轉(zhuǎn)中任意兩滾筒之間的壓力不斷地在空檔處消失，在入口處出現(xiàn)。滾筒出入的沖擊形成振動(dòng)源，尤其是翻斗撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)，因此，膠印機(jī)振動(dòng)源的存在，是產(chǎn)生振動(dòng)杠子的主要原因。機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這些振動(dòng)源在瞬間破壞了各滾筒間的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。一旦發(fā)現(xiàn)振動(dòng)杠子，應(yīng)先找到振動(dòng)源，對(duì)癥下環(huán)問(wèn)題會(huì)由復(fù)雜變簡(jiǎn)單。

印版滾筒和橡皮滾筒

       橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印刷壓力過(guò)大產(chǎn)生的墨杠。理論上多數(shù)要求印版滾筒和橡皮鎮(zhèn)簡(jiǎn)之間印痕寬度為4～6mm，橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印痕寬度為5～7mm，但操作者把中心距調(diào)整準(zhǔn)確后，對(duì)襯墊圈量不準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)印跡不實(shí)，又隨意增加襯墊紙她有時(shí)橡皮布繃得不緊，壓力大時(shí)往后趕，橡皮布上會(huì)出現(xiàn)像搓衣板一樣的墨杠。

其他原因引起的墨杠

       如油墨調(diào)配過(guò)稀、粘性小易出杠子，銅版紙印實(shí)地或網(wǎng)線時(shí)易出墨杠，深色墨中藍(lán)墨易出墨杠;襯墊厚度不均勻、橡皮布質(zhì)量差等易出墨杠。

水杠又稱(chēng)白杠

       在低速機(jī)上產(chǎn)生水杠一般是因著水輥對(duì)印版的接觸壓力大而引起的，其特征是印版叼口處發(fā)亮，有一條固定的杠子。膠印機(jī)供水機(jī)構(gòu)是有凸輪控制的、傳水在印版滾筒空檔處，應(yīng)正確調(diào)整好傳水輥控制凸輪的位置和印版接觸的時(shí)間，并采用合適的壓力。一般機(jī)器有兩根靠版水輥，只要調(diào)節(jié)得好，只需一根靠版水輥即可。據(jù)觀察，一般都使用下面一根，但換水輥時(shí)，操作者把機(jī)器點(diǎn)到空檔處，用撬杠撬出水輥，這樣水輥支架容易松動(dòng)或引起水輥?zhàn)冃危�因此還是使用上面一根較合適，能防止水杠的產(chǎn)生。

墨輥與串墨輥之間壓力

       墨輥與串墨輥之間壓力較輕時(shí)會(huì)產(chǎn)生水杠，這是因?yàn)槟�輥之間壓力過(guò)輕、油墨在膠輥上不能均勻地傳遞，浮在膠輥上。當(dāng)水墨不平衡時(shí)，因膠輥表面墨層加厚而引起油墨乳化，印張上易出現(xiàn)水杠。

水輥擺架振動(dòng)太大

       水輥擺架振動(dòng)太大引起的水杠，機(jī)器水輥擺架由凸輪控制，機(jī)器使用久了凸輪磨損。在空檔處產(chǎn)生跳動(dòng)，水杠較明顯、多數(shù)在印刷5000張左右使出現(xiàn)水杠，印版耐印力降低。

水輥套質(zhì)量差

       局部不平整，包水輥包得不緊，兩頭松中間緊，供水不均勻或水量過(guò)大，均易在叼口前兩行字處出現(xiàn)水杠。